國內(nèi)尾礦開發(fā)利用的現(xiàn)狀
發(fā)布時間：2016-01-16
我國尾礦資源開發(fā)利用的研究程度和實際利用水平都明顯落后于某些發(fā)達國家，不過近年來這種局面已有了明顯的改變。尾礦資源開發(fā)利用和環(huán)境綜合治理已受到我國政府部門的高度重視。20 世紀(jì)80 年代以來我國政府和有關(guān)部門陸續(xù)頒布了《關(guān)于開展資源綜合利用若干問題的暫行規(guī)定》、《中華人民共和國礦產(chǎn)資源法》、《全國環(huán)境保護工作綱要》和《中國二十一世紀(jì)議程》等一系列涉及尾礦資源環(huán)境問題的法規(guī)和政策性文件，強調(diào)了尾礦的資源性和對環(huán)境的危害性，以及其開發(fā)利用的重要性。特別是《中國二十一世紀(jì)議程》，已將尾礦從潛在資源提高到現(xiàn)實資源的地位，把尾礦的處置、管理及資源化示范工程列入到中國21 世紀(jì)議程中的優(yōu)先項目計劃，推動了我國對尾礦資源的開發(fā)利用和對環(huán)境的綜合治理。1990 年，成立了我國首家尾礦利用研究機構(gòu)——中國地質(zhì)科學(xué)院尾礦利用技術(shù)中心。1992 年還在廈門專門召開了全國礦山廢渣綜合利用技術(shù)交流會，總結(jié)了我國尾礦利用方面的技術(shù)成就，明確了尾礦利用的方向。
據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有較大規(guī)模的尾礦庫400 多座，全部金屬礦山堆存的尾礦達50 億t 以上，其中鐵礦尾礦量為26.14 億t，主要有色金屬尾礦量為21.09 億t，黃金尾礦量為2.72 億t，化工礦山尾礦量為3121.66 萬t。而且每年還以產(chǎn)生3 億t 尾礦的速率增長，其中鐵礦山年排出尾礦量約1.3 億t，有色金屬礦山年排出尾礦量達1.4 億t，黃金礦山排出尾礦量達到2450 萬t。新、老尾礦堆積量越來越多，而我國目前尾礦的綜合利用率僅為8.3%左右。不過近十多年來，我國在尾礦開發(fā)利用上已取得了一定成績，主要表現(xiàn)在以下三個方面：
1．尾礦有價組分再選回收技術(shù)研究有了較大進展
我國礦產(chǎn)資源的一個重要特點是單一礦少、共伴生礦多，由于技術(shù)、設(shè)備及以往管理體制等原因，尾礦中含有的多種組分未得到回收，使礦山尾礦成為有待開發(fā)利用的重要二次資源。
我國尾礦有價組分再選回收技術(shù)研究真正大范圍研究是在20 世紀(jì)70 年代后期和80 年代，取得了一定成績，創(chuàng)造了良好的資源、環(huán)境和經(jīng)濟效益。如江西漂塘鎢礦采用兩段浮選流程從重選尾礦和細(xì)泥中回收鉬、鉍和銀。甘肅金川銅鎳礦有尾礦3500 萬t，采用氨浸－褐煤吸附法從含銅0.2%、鎳0.24%、鈷0.013%的銅鎳尾礦中再選回收了銅、鎳、鈷，回收率分別達80%、90%和60%。攀枝花釩鈦磁鐵礦，已積存有近億t 尾礦，通過科技攻關(guān)，從尾礦中回收釩、鈦、鈷、鈧，總價值占礦石總價值的60%以上（鐵價值占礦石總價值的38.6%）。河南是我國產(chǎn)金大省，很重視含金尾礦的再選研究，根據(jù)尾礦中金的產(chǎn)出特點，采用再磨—浮選—氰化，重選—內(nèi)混汞，浮選—再磨—氰化，強磁選—再磨—氰化四種工藝，從尾礦中回收金。江西宜春鈮鉭礦尾礦經(jīng)浮選回收鋰云母，重選回收長石，尾礦再選產(chǎn)值達礦山生產(chǎn)總值的52.4%。
一般大型礦山企業(yè)，如攀枝花，金川、白云鄂博等礦山，對尾礦利用較重視，而大量的中、小礦山則還未能提到日程上來。
2．尾礦的整體利用已起步
尾礦整體利用可分為高層次和低層次的利用，均以沒有再選價值的尾礦為原料。高層次的尾礦整體利用研究和開發(fā)應(yīng)用集中在制造微晶玻璃、陶瓷和水泥等方面。如用黃金尾礦生產(chǎn)微晶玻璃，其性能等同于添加了黃金的高檔微晶玻璃。地科院尾礦利用技術(shù)中心用遷安鐵礦等礦山尾礦研制出微晶玻璃花崗石、日用瓷、藝術(shù)瓷、墻地磚等；用德興銅礦等礦山尾礦研制出高標(biāo)號水泥。上海硅酸鹽研究所用瑯琊山銅礦尾礦研制出黑色微晶花崗石；用錦屏磷礦尾礦研制出微晶大理石。目前我國已建成兩座尾礦微晶玻璃廠，一是瑯琊山微晶玻璃廠，采用成型玻璃微晶化生產(chǎn)工藝，制造黑色微晶花崗石板材；二是宜春微晶玻璃廠，采用碎粒燒結(jié)結(jié)晶生產(chǎn)工藝，利用滸坑鎢礦尾礦制造淺綠色微晶花崗石板材。
低層次的尾礦整體利用，即為利用尾礦進行礦山的回采充填、還田復(fù)耕、造地綠化，還用作鐵路道渣和筑路碎石，以及用作礦物肥料和土壤改良劑等。
3．無尾礦、少尾礦生產(chǎn)工藝有所突破，涌現(xiàn)出部分無尾礦的生產(chǎn)礦山
實現(xiàn)無尾礦生產(chǎn)是國際礦業(yè)開發(fā)的最高目標(biāo)。我國在這方面起步較晚，直止20 世紀(jì)80 年代才開始，但還是取得了一些成績。如近年來隆中重工生產(chǎn)的新型尾礦干排工藝，它將尾礦濃縮脫水、使尾礦最終干式排放。這不僅實現(xiàn)了尾礦資源的二次利用，而且也避免了尾礦直接排放所造成的環(huán)境污染，解決了尾礦庫的安全隱患問題。所以該工藝得到了政府的大力支持，在全國礦山得到了推廣。
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